聚氨酯弹性体常见十个问题及解决方法

一、需降低预聚体黏度
即使在清贫的岁月，也不能失去对幸福美好的向往.
（1）优◥选预聚体的合成温度；
（2）将多元醇加入到异氰酸酯中；
（3）增加搅拌；
（4）控制反应速度到较慢的程度；
（5）使用正确的催化剂；
（6）严格控制原料中的水分含量，水分的含量应低于0.05%；
（7）制备预聚体时应在酸性条件下进行。

二、变黄问题
（1）添加使用抗氧剂或紫外线稳定剂；
（2）使用脂肪族异氰酸酯。

三、NCO比理论值低
（1）有水进入反应体系；
（2）比例不对；
（3）异氰酸酯有损失；
（4）碱性造成的副反应

四、NCO比理⌒论值高
（1）反应时间太短；
（2）催化剂用量不足或催化剂不适当；
（3）反应温度太低㊣　；
（4）比例不对

五、气泡产生原因
（1）水进入反应体系；
（2）脱气不完全；
（3）混合搅拌不合适；
（4）在浇注时卷入气泡

六、如何干燥主要原材料
（1）将多元醇放入高温、真空、搅拌、具有震动的设备中干燥；
（2）鼓干燥氮气干燥

七、反应速度太快
（1）碱性太高；
（2）催化剂量太多；
（3）提高温度太快（每增长10摄氏度，釜中寿命缩短2倍）

八、反应速「度太慢
（1）催化剂量不足；
（2）反应温度太低。

九、提高耐▅磨性

（1）使用适当的主要原材料，特别是硬段材料；
（2）使用Teflon添加剂。

十、提高低温①柔顺性
（1）使用较高分子量的聚醚多元醇代替聚脂多元醇；
（2）使用PTMEG代替PPG。